Subject flanges :  DIN2690/2697프랜지 PN 10 ∼PN100bar,RF 및 FF TYPE 프렌지
                                    ANSI B16.5(16.21) 150LBS∼1500LBS RF 및 FF 프랜지
                                    MSS SP44 150LBS∼1500LBS,API605 75LBS∼1500LBS RF,FF.

 재질 및 특성

 재질:

Engineered Grahpite라 불리우며, GRAPHITE를 강화시킨 특수 재질입니다.

 특성:

NT-PREMIUM 제품은 독일의 FRENZELIT社와 듀퐁社와의 우수한 기술이 탄생시킨 GASKET입니다. 현존하는 Gaskets구성 물질에 있어 가장 첨단 물질로 구성 된 제품입니다. 이 제품은 기존의 GRAPHITE 제품보다 높은 인장력을 지니고 있어 취급상 부스러지지 않으며, 특히 케미컬 및 석유화학 플랜트용으로 적합한 제품이며 Spiral wound gasket과 PTFE Gaskets의 이점을 갖추고 있습니다.

 규격:

a. SHEET SIZE: 1500 x 2000 mm
b. 두 깨 : 1.0, 1.5, 2.0, 3.0, 4.0 mm
c. 표면처리: Both side non-Stick Coating 및 프랜지 부식방지 코팅처리를 하였다

 승인 규격 :

* DIN-DVGW(독일의 가스 승인) * IT - C, S, O (DIN-3754)
* KTW (독일의 음료수 사용승인)
* HTB (독일의 고온승인 650℃에서 30분,1.0bar)
* BAM (독일의 산소,옥시죤분야 사용승인)
* UK -WRC (영국 음료수 사용승인)

 복원률:

55% * 밀도 : 1.8 g/㎣
* MAX.온도 : -140 ∼ 540 ℃ * 연속사용온도: 스팀300℃, 열매체400℃
* 스트레스저항성 175℃(DIN52913) : 350 bar
* MAX.압력 : 100 bar
* 표면 압력 : 140N/㎟ (1400bar)
* P H : 0 ∼ 14 * 압축율ASTM F36J : 5...6%

 적용분야
극저온(-180℃), Acids(황산98%,염산, 초산...),Toluene 100%, 발전소의 펌프, 강알칼리, 솔벤트, 오페수,해수, 열매체400℃,열 교환기,오존, 산소, 케미컬선 , 유조선, 냉동기분야, 스팀300℃, 스침트랩, Naphtha, Chlorine water 100℃, 밸브 본넷트 팩킹, 페놀, oil acide, 매몰형 볼발브 가스라인, 가성소다150℃/30%.

주의 :
장착시 Graphite 파우더, 그리스 등을 바르지 마시오.
프랜지를 깨끗이 청소한 다음 조립요.

 특   징
테프론가스겟은 온도30℃ 이상일때 가스겟이 프랜지 밖으로 밀려나오며 볼트 잔존 압력이 저하되어 프랜지와 가스겟 사이에 박리현상으로 SEALRING성이 없어지며, 즉 초기 Sealing성은 좋은 듯하나 연속적인 압착상태에서는 그 실효성을 얻을수 없다.또한 열에 되한 변형율이 4% 이상으로 온도 편차가 심한 분야에는 사용할 수 없다. Spiral wound Gasket은
첫째 노후화된 배관,
둘째 프랜지와 프랜지사이가 불균일할 때,
셋째 프랜지 표면 조도가 거칠게 가공되었을 때 또는 석면Gasket을 사용후 프랜지에 붙어있는 석면을 긁어낼 때 프랜지가 손상 됩니다. 이러한 프랜지에 Spiral wound Gasket 사용은 안전사고의 직접원인이 됩니다
novatec-PREMIUM은 이러한 단점들을 보완한 케미칼용 Gasket로 개발되었으며, 케미칼업체,가스업체,석유화학업등에 종사하는 엔지니어 맨에 신뢰를 줄 수 있는 제품으로 테프론 및 S.P.W(볼텍스)GASKET 대용으로 사용했을때 많은 원가절감(약20%)을 할 수 있고 내구성 또한 3년이상 보증합니다

Preliminary Technical Data Sheet NOVATEC PREMIUM  technical data Approvals                                                       applied for       DVGW, HTB, KTW, WRC, BAM Anti-stick coating both side A310 Colour : royal blue Continuous operating temperature ℃ 400 Max. operating pressure bar 100 Leachable chlorides 〔ppm〕 〈100 P×T Values Thickness 1.5㎜   700,000 Thickness : 〔㎜〕 2.0   Density DIN 28 090-2 〔g/㎤〕 ca. 1.75~1.8 Tensile strength DIN 52 910     longitudinal   〔N/㎟〕 ≥18 transverse   〔N/㎟〕 ≥14 Stress relaxation DIN 52 913     175℃   〔N/㎟〕 ~35 300℃   〔N/㎟〕 ~28 Compressibility ASTM F 36 J 〔%〕 5...8 Recovery ASTM F 36 J 〔%〕 >55 cold setting εKSW DIN 28 091-2 〔%〕 6...7 cold recovery εKSW DIN 28 091-2 〔%〕 3 Hot creep εwsw/200 DIN 28 091-2 〔%〕 5...7 Hot recovery εwsw/200 DIN 28 091-2 〔%〕 1   max. surface pressure δ vo DIN 28 090-2 〔N/㎟〕 140         permeability to gas DIN 3535 〔㎤/min〕 ≤1.0 Specific leakage rate λ 2.0 DIN 28 090-2 〔㎎/s*m〕 ≤0.1 Media resistance ASTM F 146     ASTM oil no.3 5h/150℃     Change in weight   〔%〕 ≤10 Change in thickness   〔%〕 ≤ 5 ASTM Fuel B 5h/150℃     Change in weight   〔%〕 ≤10 Change in thickness   〔%〕 ≤ 5 F37 A Sealability       Fuel A@ 14.5 psi/Gasket Load 1000psi   ml/hr 0.01 DIN 3754 48h 75℃ F Thickhness Increase       Sulfuric Acid 65% Concentration   〔%〕 2 Sodium Hydroxide 25% Concentration   〔%〕 0.5 Toluene 100% Concentration   〔%〕 1

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