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가스켓과 단열재에 사용하는 기술적인 섬유의 대표적인 공급자로써 Frenzelit은 고객이 경쟁업체보다 우위에 설 수 있도록 협력합니다.
Frenzelit은 50년 이상 고온에서 견딜 수 있는 섬유를 개발하고 만들었습니다. 고객의 요구에 귀 기울이며 개발, 샘플, 제조 과정을 통하여 사전적으로 서포트합니다.
고객의 이점: Frenzelit은 고객에게 기술적인 지식뿐만 아니라 수십 년간 쌓아온 어플리케이션 공학 경험까지 제공합니다.
Frenzelit은 6개 제품 라인을 제공합니다: tadpole(올챙이) tape, wound 패킹과 layered tape입니다. 제품 각각의 제한 온도가 다르고 수많은 제품 타입이 있기 때문에 고객의 특정 어플리케이션에 완벽히 적용할 수 있습니다.
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Frenzelit이 만든 혁신 |
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| 오늘날 시장에서 살아남기 위해서는 지속적인 개선(성장)이 필수입니다. Frenzelit은 집중적 연구와더불어 시장에 출시하기 앞서 신제품을 완전히 테스트하는 설비 개발에 힘썼습니다. 고객의 시간제약이 일어나는 곳을 대비하여 저희는 신기술을 제 시간 완성하고 예산에 충족하는 시기 적절한 고객 서포트를 제공할 수 있습니다. 이것들이 "Frenzelit이 만든 혁신"의 뛰어난 특징입니다.
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적용범위 |
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| 특별한 도전이 요구되는 곳에는 특별한 재질이 필요합니다. 기계 제조업과 플랜트 공업, 장치 공업에서 공업용 로와 굴뚝 난로와 보일러 제조업 같은 곳들입니다. Frenzelit의 직물 씰이 사용되는 어디에서나 완전한 신뢰도가 필수적입니다.
사용하는 원자재의 신중한 선택과 공정은 Frenzelit의 품질 제어 시스템과 각각의 경우에서 요구하는 사용 온도에 최적화하기 위한 재질 프로필 모두를 포함하여 Frenzelit의 직물 씰이 지속적으로 높은 씰링과 단열성을 유지하는 것을 확실히 해줍니다.
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| 기본 재질 |
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코팅 안된 직물
이 섬유는 건조를 위해서나 매우 높은 적용 온도가 필요한 곳에서 사용합니다.
내추럴 고무나 실리콘 고무로 코팅한 직물
이 섬유는 특별한 단열 씰링이 요구되는 곳에서 사용합니다. 공기 저항 레벨이 올라갑니다.
추가 장점 : 매체가 새는 현상이 상당히 줄거나 완전히 멈추게 됩니다.
이 재질은 구체적인 요청에 의하여 제작됩니다.
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| 적용분야 |
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난방과 냉방 분야
• 용광로, 난로 문, 굴뚝 문
• 점검 덮개(?) 및 해치커버
• 커버 및 플랜지
• 연소 가스 배관
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장치 공업 분야
• 채색과 건조 라인
• 벽돌과 클링커 공장
• 시멘트 공장
• 불활성 기체 경화 플랜트
• 미분탄기 |
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Iso THERM® S/ST |
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적용 온도 한계 1050℃ (쇼트 타임 1100℃)
고온을 견디는 특별한 SiO2라는 유리 섬유가 이 제품의 기본 재질입니다.
이 제품의 특징은 낮은 열전도율, 열 저장 최소화와 완벽한 불연성입니다.
Iso THERM® S/ST는 피부에 자극을 주지 않고 건강을 해치지 않습니다.
뛰어난 화학적 저항 특성을 가지고 있습니다.
• 필라멘트 지름 6~9 ㎛
• 불연성 (DIN 4102에 의함) |
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Isotherm® 1000 |
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적용 온도 한계 850℃ (쇼트 타임 1000℃)
기본 재질은 화학적 정제 공정으로 생산됩니다. (구성)요소, 이 공정에서 부품 저온에서 녹는 요소가 E-glass 섬유로부터 제거되므로 온도 저항 수준이 올라갑니다. 제품 색상은 밝은 파란색입니다. Iso THERM® 1000은 직물 특성을 가지고 있어서 피부에 자극이 전혀 없고 인체에 무해합니다.
• 필라멘트 지름 6 ㎛
• 불연성 (DIN 4102의 화재 카테고리 A1의 승인을 받음
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Iso THERM®800 |
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적용 온도 한계 700℃ (쇼트 타임 800℃)
이 제품은 특별한 질감을 기본으로 했으며 색상은 밝은 그린입니다. 특성인 직물적 특징이 고온에서도 나타납니다.
Iso THERM® 800은 인체에 무해하고 고온에서도 잘 견디며 뛰어난 화학적 저항 특성을 가지고 있습니다.
• 필라멘트 지름 6 ㎛
• 불연성 (DIN 4102에 의함) |
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IsoGLAS® |
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적용 온도 한계 450℃ (쇼트 타임 550℃)
E-glass는 기본 재질입니다. 텍스처링은 대용량 저장을 보장하며 단열적 특성이 우수합니다.
IsoGLAS® 제품은 직물이며 인체에 무해합니다.
코팅 : 천연고무 200℃
고 순도 실리콘 : 250℃
• 필라멘트 지름 6~11㎛
• 베틀에서 짠(?) 불연성 직물 (DIN 4102에 의함)
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novaTEX® |
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적용 온도 한계 250℃ (쇼트 타임 380℃)
m-아라마이드, p-아라마이드 또는 Preox 등과 섞은 합성섬유가 novaTEX® 직물의 기본 재질입니다.
코팅 : 천연고무 200℃ |
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Isotherm® 1000 |
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적용 온도 한계 850℃ (쇼트 타임 1000℃)
기본 재질은 화학적 정제 공정으로 생산됩니다. (구성)요소, 이 공정에서 부품 저온에서 녹는 요소가 E-glass 섬유로부터 제거되므로 온도 저항 수준이 올라갑니다. 제품 색상은 밝은 파란색입니다. Iso THERM® 1000은 직물 특성을 가지고 있어서 피부에 자극이 전혀 없고 인체에 무해합니다.
• 필라멘트 지름 6 ㎛
• 불연성 (DIN 4102의 화재 카테고리 A1의 승인을 받음
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| Tadpole tapes |
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| 바깥쪽이 머리쪽의 핵심(?)과 합쳐진 직물입니다: 이것이 tadpole tapes의 구조입니다. 머리쪽이 실제 씰링이나 단열 기능을 수행하는 반면에, 꼬리쪽의 목적은 가스켓을 부품에 붙이는 것입니다. 재질 선택은 사용 온도 / 분야에 의해 결정됩니다. |
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1. isoGLAS®로 만든 직물과 중심부
예) 틀
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2. isoGLAS®에 외부 코팅한 것으로 만든 직물과 중심부
예) 와플(바둑판 무늬?)기계
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3. 이중 tadpole tape, 실리콘 고무 코팅한 직물
예) 건조 설비
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4. 속에 철사를 편물한isoGLAS®로 만든 직물
예) 페인팅 라인 |
5. isoTHERM® 800로 만든 직물과 중심부
예) 용광로와 난로 입구 씰링 |
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| Head cores 헤드 중심부 |
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| 헤드 중심부는 어플리케이션에 따라 사용됩니다. |
Silicone sleevings 실리콘 슬리빙
실리콘 슬리빙은 특히 저온에서 머리쪽에 높은 회복성이 요구될 때 사용됩니다.
끈 / 패킹 / 니트 끈
이것들은 온도 때문에 더 이상 실리콘을 사용할 수 없는 규격 어플리케이션에서 선택됩니다.
니트 와이어
니트 와이어는 매우 높은 사용 온도와 헤드에 높은 기계적 힘이 요구됨과 동시에 회복성이 요구될 때 사용합니다. (예를 들어, 문처럼 자주 열리는 곳)
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제품범위 |
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총 너비 (b) 20mm 이상두께 (d) 1mm 이상
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헤드 1 (w1) 6mm 이상헤드 2 (w2) 6mm 이상
온도 1100℃까지꼬리 너비 적어도 15mmDouble-tadpole tapes에서 적어도 30mm |
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| 선택은 고객의 몫입니다: Frenzelit은 wound 패킹을 2개를 비스듬히 땋거나 땋은 슬리빙으로 제공합니다. Frenzelit이 만든 Wound 패킹과 테이프는 우선 기본 재질 공정을 통해 요청하신 모양을 층으로 제공합니다. 또한 중심부 레이어가 포함된 것도 제공이 가능합니다. |
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1. novaTEX® M
예) 보일러 마감재
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2. isoGLAS®에 실리콘 고무 코팅으로 만든 직물
예) 플랜지
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3. 중심을 그라파이트로 한 isoGLAS®로 만든 직물
예) 발전소
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4. 그라파이트 한 novaTEX® M
예) 다양한 틀 |
5. 중심이 없는 isoTHERM® 800로 만든 직물
예) 문 틀 |
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제품범위 |
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너비 (b) 10mm 이상두께 (b) 2mm 이상
중심부 (e) 6mm 이상코팅 250℃ 까지기본 재질 1100℃ 까지
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Technical Tadpole tape와 Packings
